Nîtrîdên vanadyûmê hevbendiyeke kompozît e ku vanadyûm, nîtrojen û karbonê dihewîne. Ew lêzêdekerekî pir baş ê çêkirina pola ye. Bi safîkirina dendikan û xurtkirina barînê, nîtrîdên FeV dikarin hêz û hişkbûna pola pir baştir bikin; Çîpa pola ya ku bi nîtrîdên FeV tê zêdekirin xwedî taybetmendiyên lêçûna kêm, performansa stabîl, guherîna hêzê ya piçûk, xwarbûna sar, performansa weldingê ya hêja û bi bingehîn bê pîrbûn e. Di pêvajoya hilberîna nîtrîdên vanadyûmê de, pêvajoya hûrkirina nîtrojena vanadyûmê gaveke girîng e, ku bi giranî bi rêya mîla Raymond a nîtrojena vanadyûmê tê pêkanîn. Wekî hilberînerêmîla Raymond a nîtrojena vanadyûmê, HCM dê sepandina pêvajoya aşê hûrkirina nîtrojena vanadyûmê di hilberîna nîtrîda vanadyûmê de bide nasîn.

Pêvajoya hilberîna nîtrîda vanadyûmê:

(1) Materyalên sereke yên xav û alîkar

① Materyalên xav ên sereke: oksîtên vanadyûmê yên wekî V2O3 an V2O5.

② Materyalên alîkar: toza kêmker.

(2) Herikîna pêvajoyê

① Pêkhateya atolyeyê

Xeta hilberîna alloyên nîtrojenê yên vanadyûmê bi giranî ji odeya hûrkirina madeya xav, odeya amadekirina madeya xav (di nav de dabeşkirin, tevlihevkirina hişk û şil), odeya zuwakirina madeya xav (di nav de zuwakirina bi pêlkirina topê) û odeya firna TBY pêk tê.

② Hilbijartina alavên sereke

Aşê hûrkirina nîtrojenê ya vanadyûmê ya pendulumê: du aşên celebê 2R2714, bi kapasîteya nêzîkî 10t/d · set. Hêza motora sereke ya alavê 18.5 kW ye. Rêjeya barkirinê ya alavê 90%, û rêjeya xebitandinê jî 82% e.

Tevlihevker: 2 tevlihevkerên hişk ên zivirî bi kapasîteya 9 t/d. Rêjeya barkirina alavan %78 û rêjeya xebitandinê %82 e.

Tevlihevkera şil: yek tevlihevkera aşê teker a planetar XLH-1000 (bi kapasîteya nêzîkî 7.5 t/d) û yek tevlihevkera aşê teker a planetar XLH-1600 (bi kapasîteya nêzîkî 11 t/d). Rêjeya barkirinê ya tevahî ya alavan %100 û rêjeya xebitandinê %82 e.

Amûrên Çêkirinê: 6 set topên zextê yên bihêz têne bikar anîn, û kapasîteya çêkirina yek setekê 3.5 t/d ye. Rêjeya barkirina alavan %85.7 û rêjeya xebitandinê %82 e.

Amûrên zuwakirinê: 2 firinên zuwakirinê yên du qulî yên cureya tunelê bi germahiya xebatê 150~180 ℃.

③ Herikîna pêvajoyê

S1. Blokên oksîda vanadyûmê ya hişk û karbona çalak bi aşê Raymond a nîtrojena vanadyûmê hûr bikin, û bi presîptatorek elektrostatîk qirêjiyên ji oksîda vanadyûmê û perçeyên karbona çalak derxînin da ku perçeyên oksîda vanadyûmê û perçeyên karbona çalak werin bidestxistin; Di gava S1 de, mezinahiya perçeyên perçeyên oksîda vanadyûmê û perçeyên karbona çalak ≤ 200 meshe ye, û tevahiya rûbera perçeyan li ser her gram giraniyê ne kêmtir ji 800 metreçargoşe ye; S2. Perçeyên oksîda vanadyûmê, perçeyên karbona çalak û zeliqokan bipîvin; S3. Perçeyên oksîda vanadyûmê, perçeyên karbona çalak û girêdanê piştî pîvandin û rêjeyan bi tevlihevkerê bi tevahî tevlihev bikin; S4. Têkeliya perçeyên oksîda vanadyûmê, perçeyên karbona çalak û girêdanê bi presek hîdrolîk tê pêlkirin da ku valahiyek bi şekil û taybetmendiya yekreng were bidestxistin; S5. Valahiya rast kontrol bikin da ku hûn piştrast bikin ku xeletiya mezinahiya valahiyê di nav rêza xeletiya mezinahiya sêwirandî de ye; S6. Parçeyên perçe perçe bi rêkûpêk têxin nav firna valahiyê, firna valahiyê paqij bikin û germahiyê bigihînin 300-500 ℃, û parçeyan di bin şert û mercên valahiyê de germ bikin; Di gava S6 de, firna valahiyê heta 50-275P a paqij bikin, û germahiya di firnê de ji bo 40-60 deqeyan heta 300 heta 500 ℃ germ bikin; S7. Piştî germkirinê, alavên dabînkirina gaza nîtrojenê vekin da ku nîtrojenê têxin nav firna valahiyê, da ku firn ji zexta neyînî derbasî zexta erênî bibe, zexta erênî ya nîtrojenê were parastin, û germahiya di firna valahiyê de bigihîje 700-1200 ℃. Parçe pêşî di bin katalîza karbona çalak de, û dûv re nîtrîdan bi nîtrojenê re reaksiyona karbonîzasyonê derbas dike; S8. Piştî ku dema germkirinê gihîşt, germkirinê rawestînin, dabînkirina nîtrojenê bidomînin û valva kêmkirina zextê vekin da ku firn ji herikîna gaza nîtrojenê derbas bibe, da ku parçe zû werin sar kirin. Dema ku perçeyên zîv heta bin 500 ℃ sar dibin, firna valahiyê vekin, perçeyan derxin û wan veguhezînin depoya sarkirinê, û dûv re piştî ku perçe bi xwezayî heta germahiya odeyê sar bûn, berhemên alloy a nîtrojenê ya vanadyûmê bistînin; S9. Ji bo parastina berhema qedandî, alloy a nîtrojenê ya vanadyûmê ya qedandî bi fîlima plastîk bipêçin û bişînin depoyê.

Vanadyûmaşê hûrkirina nîtrojenêEv pêvajo bi giranî ji bo hûrkirina madeyên xav ên nîtrîda vanadyûmê tê sepandin. Ev gav bi giranî ji hêla aşê Raymond a nîtrojena vanadyûmê ve tê temam kirin. Pêvajoya teknolojîk wiha ye: oksîda vanadyûmê û madeyên xav ên katalîzator bi rêya mekanîzmaya xwarinê (lerzîn/kember/xwarina pêç an jî xwarina kilîtkirina hewayê, hwd.) ji mêvandar re têne şandin; Çerxa hûrkirinê ya bilez a zivirî di bin bandora hêza navendî de li ser zengila hûrkirinê bi hişkî dizivire. Materyal bi kêrê ber bi qada hûrkirinê ya ku ji hêla çerxa hûrkirinê û zengila hûrkirinê ve hatî çêkirin ve têne avêtin. Materyal di bin bandora zexta hûrkirinê de dibin toz; Di bin bandora fanosê de, materyalên ku dibin toz di nav veqetandinê re têne firandin, û yên ku şertên nermbûnê bicîh tînin di nav veqetandinê re derbas dibin, lê yên ku şertan bicîh naynin ji hêla veqetandinê ve têne rawestandin û ji bo hûrkirina bêtir vedigerin odeya hûrkirinê.

HC1000 û HCQ1290Aşê Raymond a nîtrojena vanadyûmêAşê hûrkirinê yê nîtrojena vanadyûmê yê ji hêla HCMilling (Guilin Hongcheng) ve tê hilberandin, li ser bingeha aşê kevneşopî ya 2R Raymond hatiye nûjenkirin û başkirin. Aşê hûrkirinê yê nîtrojena vanadyûmê yê ji hêla nitrojena vanadyûmê ve hatiye çêkirin û li gorî wê hatiye çêkirin. Aşê hûrkirinê yê nîtrojena vanadyûmê yê ji hêla nitrojena vanadyûmê ve hatiye çêkirin û ev jî hatiye çêkirin. Aşê hûrkirinê yê nîtrojena vanadyûmê yê ji hêla nitrojena vanadyûmê ve hatiye çêkirin û ji bo hûrgiliyan bi me re têkilî daynin:

Navê madeya xav

Fînîtiya berhemê (tor/μm)

kapasîte (t/saet)